診斷試劑凍干機通過冷凍干燥技術(shù)去除試劑中的水分，以保持其活性、穩(wěn)定性和便于長期保存，其技術(shù)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一、高效冷凍干燥技術(shù)
低溫均勻冷凍：采用優(yōu)化高效的冷凍干燥技術(shù)，確保樣品在低溫下均勻冷凍，避免局部過熱或過冷導(dǎo)致的活性損失。
真空迅速升華：在真空條件下，水分迅速從固態(tài)冰晶升華為氣態(tài)水蒸氣，并被冷阱捕獲，實現(xiàn)高效去水。
活性成分保留：整個過程在低溫下進行，避免高溫導(dǎo)致的蛋白質(zhì)變性、酶失活等問題，最大限度保留試劑的生物活性。例如，分子診斷試劑(如熒光PCR、化學(xué)發(fā)光試劑)通過凍干后，可在常溫下保存數(shù)月甚至數(shù)年，活性損失率低于5%。
二、精確的過程控制
自動化控制系統(tǒng)：配備先進的自動化控制系統(tǒng)，如PLC電控系統(tǒng)，實現(xiàn)對冷凍干燥過程的實時監(jiān)測和精確控制。通過觸摸屏操作，避免按鈕失靈帶來的困擾，操作簡單方便。
凍干曲線優(yōu)化：控制系統(tǒng)設(shè)計曲線優(yōu)化邏輯算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值，以達到優(yōu)化曲線，控制樣品凍干質(zhì)量。例如，Pilot T系列全功能型診斷試劑凍干機可在線自動繪制凍干曲線，包括板層溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線等，便于工藝優(yōu)化及凍干問題時點判斷。
終點判斷功能：在凍干二次干燥結(jié)束后自動進行凍干終點的測試判斷，保證凍干樣品的物質(zhì)的含水量在需要的范圍內(nèi)。
三、高度定制化與靈活性
定制化工藝設(shè)備：根據(jù)客戶的具體需求，提供定制化的凍干工藝設(shè)備配置。例如，上海比朗可根據(jù)企業(yè)試劑配方、生產(chǎn)批量(從實驗室小試0.1㎡凍干面積，到中試1㎡，再到量產(chǎn)5㎡)，為客戶定制凍干曲線與設(shè)備規(guī)格。
適配多種容器：配備可更換的醫(yī)藥級316L不銹鋼托盤，托盤間距可調(diào)節(jié)，適配不同試劑容器(離心管、西林瓶、微孔板)，滿足多樣化生產(chǎn)需求。
四、嚴格的質(zhì)量控制與安全性
符合相關(guān)標準：嚴格遵循GMP、FDA等相關(guān)法規(guī)和標準，確保凍干設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如，Pilot T系列全功能型診斷試劑凍干機整機采用不銹鋼機身，滿足食品、制藥衛(wèi)生級標準。
多重保護功能：各個設(shè)施具有獨立過流保護和超載保護，系統(tǒng)加熱系統(tǒng)具有超溫保護功能，真空泵保護功能可設(shè)定真空泵啟動冷阱溫度，保護真空泵使用壽命。系統(tǒng)內(nèi)功能邏輯互鎖功能實現(xiàn)安全互鎖。
無菌操作環(huán)境：整個生產(chǎn)加工過程在無菌環(huán)境下進行，保證凍干品的安全性。例如，制藥凍干機設(shè)備整個生產(chǎn)加工過程在無菌環(huán)境下進行，避免污染風(fēng)險。
五、節(jié)能環(huán)保與高效運行
高效節(jié)能設(shè)計：采用先進的凍干技術(shù)，具有高效的傳熱、傳質(zhì)性能，使得物料在較短時間內(nèi)完成干燥，降低了能源消耗。例如，中試凍干機具有高效節(jié)能的特點，能夠在較短時間內(nèi)完成干燥過程。
環(huán)保材料使用：選用環(huán)保材料制造設(shè)備，減少對環(huán)境的影響。例如，使用304或316不銹鋼材質(zhì)制造凍干箱體等部件。
長壽命與低維護：設(shè)備使用壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定，減少維護成本和停機時間。例如，壓縮機高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定；進口品牌真空泵抽速大，實現(xiàn)更高的極限真空度，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
